弹簧机运行的时候要做的检查事项有：弹簧机的使用者必须要熟悉设备的各个零部件的结构性能、各个电磁阀、行程开关和操作面板上的各个按钮、指示灯的作用和机床的工作循环，不可以超性能的进行使用。
新机器或大修后的机械在走合期内必须进行走合保养。比如，万能弹簧机在规定的走合期内使用时，需按相应规程逐级递增负载及转速，并全面检查润滑、紧固情况，观察整机各部状况，发现异常及时解决。走合保养的重点是更换各部润滑油、润滑各部位、紧固各螺栓。
当系统上电的时候，要进行半小时的空运行，让系统稳定以后再投入正式运行。将转换开关置于空运行的档位，检查可运行灯是否亮，如果有问题，等到故障排除后才可以开机使用。
弹簧机的更新换代是许多企业目前需要做的，很多的弹簧机厂家都在使用一些比较老式的机械机设备用来生产，这样的话不但效率非常低，并且在产品的质量上也是跟不上的。
扭簧机空载试运转：
首先启动扭簧机的转动，检查各部件是否正常。电压是否稳定，检查完毕转动Z轴之后检查Z轴转动是否平稳，无扭动等现象。出厂前无负载运转必须空转4-8小时。
检查扭簧机是否有接地线，防止漏电点情况发生，以免造成不必要的发生。
把控制器调为手动操作，反复使用Y轴运动，看Y轴运行是否平稳和轻松。
在扭簧机空运转试验过程中检查下列项目：
传动齿轮及轴承等各润滑点的润滑充分，各密封部位密封良好。
运转中不得有较大的振动和周期性噪声。
扭簧机负载试运转：
扭簧机（圆盘机）空载试运转合格后，方可进行负载试运转。负载试运转时，设备都需采用样品进行打到2个小时的料，看看打样时的平稳度。
扭簧机负载试运转时应检查基本技术参数是否符合扭簧机规定要求。
扭簧机Y轴和Z轴要平稳，不易有扭动等影响精度的问题出现，可用打表器测量Z轴的精度。
扭簧机线路、油路、控制系统等应动作灵活、安全、可靠。
扭簧机空运转试验前的准备工作：
扭簧机空运转试验必须在基础完全干固后方可进行。
检查扭簧机各部位有无异物，各联接件和紧固件有无松懈。
检查扭簧机各润滑管路，液压管路连接是否正确，所用润滑和液压用油量是否合适，油位是否恰当，润滑部位润滑是否到位。
扭簧机附属设备在空运转前需进行单独的检查试验，以验证其性能是否达到规定要求。
